معرفی ماسه های ریخته گری ماسه ای. ۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ...
به خواندن ادامه دهید1-4# ریخته گری تحت فشار (دایکست) سریع ترین نوع از روش های ریخته گری. در این روش از ریخته گری که در حقیقت سریع ترین راه تولید یک محصول از فلز می باشد، مواد مذاب تحت فشار به داخل قالب تزریق می شوند و
به خواندن ادامه دهیدریختهگری کوبشی روشی در ساخت است که با ترکیب ریختهگری تحتفشار و آهنگری، آلیاژهای فلزی قویتری را برای استفاده در صنایع دفاعی و ساختمانی ایجاد میکند. فلز حاصل از این فرایند در برابر ...
به خواندن ادامه دهیددر فرایند ریختهگری ، مدل ماکتی از شیء ای است که قرار است ریختهگری شود. از مدل برای آماده کردن حفره ای که قرار است در طول فرآیند ریختهگری در آن ماده مذاب ریخته شود، استفاده میشود. [۱] [۲ ...
به خواندن ادامه دهیدبرای دریافت لیست شرکت ها، کارخانجات و واحدهای تولیدی و صنعتی مرتبط با تولید تجهیزات پزشکی جراحی ارتوپدی ، بر روی سفارش کلیک کنید و در پایان صفحه گزینه پرداخت و دانلود را کلیک نمایید. تمامی ...
به خواندن ادامه دهیدقالب ماسه ای متداولترین و ارزانترین قالب در ریختهگری است. همانطور که از اسمش پیداست، از ماسه برای قالبگیری استفاده میشود. از این روش برای ساخت قطعات فلزی استفاده میشود. این قالب ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت صنایع مهندسی پارس. شرکت صنایع مهندسی پارس با بیست سال سابقه کار در زمینه تجهیزات سنگ شکن و ماسه شویی، ارائه دهنده لوازم و تجهیزات ریخته گری. 02188797865. 09120940351.
به خواندن ادامه دهیدگروه تولیدی صنعتی پیشتاز در زمینه ریخته گری آلومینیوم نیز سفارش می پذیرد: آلومینیوم برنز ، آلومینیوم آلیاژی ، آلومینیوم خشک ، آلومینیوم نرم ، آلومینیوم 356 ، آنالیز ٰآلومینیوم.
به خواندن ادامه دهیدانتخاب کوره ریخته گری نامناسب حتی ممکن است فرآیند ریختهگری را بهطورکلی مختل کند. چراکه فلزات مختلف به دلیل تنوع در خواص فیزیکی و شیمیایی، نیازمند این هستند که در کوره مخصوص به خود ذوب شوند.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری دقیق چیست؟. ریخته گری دقیق یکی از فرآیندهای تولید قطعات فلزی است که تاریخچهی آن به بیش از هزارسال پیش باز میگردد. در ریخته گری دقیق، فلز مذاب به درون قالب با پوسته سرامیکی ریخته ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری مفرغ دورهٔ فلزات بعد از عصر حجر و از حدود ۶ تا ۷ هزار سال پیش از هجرت آغاز شدهاست. احتمالاً مس نخستین فلزی است که بهطور خالص، طبیعی و جدا از مواد معدنی مورد استفادهٔ بشر قرار ...
به خواندن ادامه دهیدبه فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست میگویند. این یک فرآیند ریختهگری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
به خواندن ادامه دهیدمهم ترین بخش از هربرنامه ایمنی و بهداشت حرفه ای و به عبارت کامل تر هر سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت، شناسایی خطرات است. 2- دامنه. این دستورالعمل شامل تمام صنایع درگیر در ریخته گری فلزی و صنایع ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه صنعت ریخته گری. ریخته گری یک کارخانه صنعتی است که در آن فلز ذوب شده و با ریختن آن در قالب به شکل های خاصی در می آید. این روند خود قرن ها قدمت دارد. امروزه تقریباً 90٪ كالاهای تولیدی به ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری آلیاژی یکی از خدمات ارائه شده توسط گروه صنعتی کاوه ساخت است. برای اطلاع از قیمت ریخته گری فولاد آلیاژی مطابق با استانداردهای روز دنیا با کارشناسان کاوه ساخت تماس بگیرید.
به خواندن ادامه دهیدمقدمه بوته های گرافیتی یکی از پرمصرف ترین محصولات در صنایع ذوب و ریخته گری فلزات هستند. امروزه نیاز صنایع ذوب آلومینیوم و آلیاژهای فلزی به بوته گرافیتی روز به روز در حال افزایش است.
به خواندن ادامه دهیددر گام بعد ریختهگری و نورد آلیاژهای آهنی مورد بررسی قرار گرفته است. مباحث این دوره با شناخت انواع ساختارهای متالورژیکی و فازهای تعادلی و غیرتعادلی در آلیاژهای آهنی ادامه پیدا میکند.
به خواندن ادامه دهیدتراشکاری. تراشکاری (به انگلیسی: Turning) عبارت است از شکلدهی فلزات به روش براده برداری با استفاده از ماشین تراشکاری . در این روش از شکلدهی فلزات، فلز که عمدتاً به شکل استوانه است (البته اشکال ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری پیوسته روشی بهینه و سریع برای ریخته گری انواع فلزات است. انعطاف پذیری و قابلیت کنترل و مکانیزه شدنی که این روش دارد، آن را به قابل اعتمادترین روش تولید فولاد خام در جهان تبدیل کرده است.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری فلزی روشی است که برای تولید قطعات فلزی با تبدیل مواد فلزی به اشکال و اندازه های مختلف با استفاده از قالب های ساخته شده از ماسه یا فلز استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدما ریخته گری ماشینکاری شده را ارائه می دهیم که شامل عملیات سطحی مورد نیاز است/ بیش از 20 سال تجربه ریخته گری در فولاد کربن، فولاد ضد زنگ و قطعات فلزی ماشینکاری آلیاژی با دمای پایین.
به خواندن ادامه دهیدکارخانه تولیدی صنعتی ذوب فلزات دولابی تولید کننده انواع قطعات سنگ شکن / کوبیت 120 / کوبیت 180 / ماسه ساز خرگوشی / hs10 / پنجه بازو / پارکر / انواع چکش ، ذوب و ریخته گری
به خواندن ادامه دهیدسرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کورههای ذوبآهن از ناخالصیهای موجود در سنگ آهن به وجود میآید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیدهاست که پس از سرد شدن مواد ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری چرخشی ، که با نام ریختهگری قالب لاستیک گریز از مرکز ( CRMC) نیز شناخته میشود، روشی است که به کمک اینرسی به ریختهگری از قالب لاستیکی میپردازد. بهطور معمول، یک قالب دیسک شکل در ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری روش تولیدفلز به شکل دلخواه از راه مذاب کردن پرکاربرد در صنعت حملونقل، تجهیزات، ماشینهای الکتریکی، لوازمخانگی و...با ماسه ریختهگری، قطعات فلزی وشمش، فروآلیاژ
به خواندن ادامه دهیداین روش ریخته گری که با نام واترگلس (Water glass) نیز مشهور است، رایج ترین روش ریخته گری دقیق در چین به شمار می رود. در این روش از واترگلس یا چسب سدیم سیلیکات برای ادغام پوستۀ سرامیکی و مدل استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدکک سوخت جامدی است که از گرم کردن زغال سنگ در غیاب هوا ایجاد میشود و عنصر کلیدی در تاریخچه ریخته گری آهن بهشمار میرود. در این رابطه باید بدانیم که کک بسیار ارزانتر و کارآمدتر از زغال بود.
به خواندن ادامه دهیددرباره دوره. درس روش های تولید چکیده ای از تکنولوژی و فرایند های مختلف مربوط به ساخت و مونتاژ قطعات صنعتی را ارائه می دهد. در ابن درس فرایندهای ساخت مبتنی بر انجماد، شکل دهی، متالورژی پودر و ...
به خواندن ادامه دهید