-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نورد سرد بیش ترین حجم فرآوردهای کار سرد به روش نورد سرد تهیه می شوند. برای تهیه ی محصولاتی با پرداخت سطح خوب و ابعاد دقیق، مانند ورق، تسمه، میله، و لوله های فلزی، آن ها را درحالت سرد نورد می کنند.
به خواندن ادامه دهید
اعضای سازه‌ای سیستم قاب فولادی سبک نورد سرد (LSF) از پروفیل‌های فولادی گالوانیزه‌ای تشکیل شده‌اند، که به‌وسیلۀ پرس‌کردن ورقهای بریده‌شده و یا نورد این ورق‌ها توسط مجموعه‌ای از غلتک‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
قاب‌های فولادی سبک (LSF) که به وسیله نورد سرد تهیه می‌شود، یکی از انواع سیستم‌های ساختمانی مدرن می‌باشد که به وسیله این روش میتوان ساختمان‌هایی را به صورت طبقات محدود (معمولاً تا ۵ طبقه) را ...
به خواندن ادامه دهید
ماده اولیه برای تولید نوار ورق فولاد اغلب خاص و یا سرد ورق فلز نازک زخم بر روی شفت سفت و سخت. چه؟ فولاد گروههای موسیقی از عرض های مختلف در تولید نورد میلز نورد گرم.
به خواندن ادامه دهید
فرایند نورد که یکی از بهترین و کاربردی‌ترین روش‌های شکل‌دادن است، عبارت است از گذراندن بخشی از ماده و تغییر شکل پلاستیک آن از طریق عبور بین غلتک‌ها که در اثر تنش فشاری اعمال شده توسط غلتک‌ها ضخامت ماده کاهش می‌یابد. دستگاه‌های نورد در مدل‌های دو، سه و چهار غلتکه موجود است.
به خواندن ادامه دهید
ورق سرد، به ورق کم‌کربنی اطلاق می‌شود که با روش "نورد سرد" تولید شده و در دمای تقریبا معمولی اتاق پردازش می‌شود. فولاد نورد سرد استحکام و ماشین‌کاری برتری دارد. خرید ورق سرد معمولاً برای ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد: فرآیندی که دمای آن کمتر از دمای تبلور فلز (معمولا دمای اتاق) باشد. دمای تبلور مجدد، دمایی است که ساختار کریستالی ماده تغییر می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
روش نورد سرد برای فلزات با درجه خمیری بالا، مانند قلع و سرب و یا ورق های فولادی با مقطع نازک به کار می رود (به علت آنکه به سرعت حرارت خود را از دست می دهند). ۱- تولید میلگرد به روش نورد گرم
به خواندن ادامه دهید
تصویر شماره 4 - ورق نورد سرد (ورق روغنی) مزایای نورد سرد. از مزایای فرایند نورد سرد می توان موارد زیر را نام برد: عدم نیاز به گرم کردن ورق; سطح ورق از پرداخت های بسیار بهتری برخوردار است.
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد است .تقریبا 80 درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند . صنعت نورد گرم و نورد سرد در ایران به دلیل عدم آگاهی مدیران و دانش آموختگان به فرایند تخصصی نورد، در مقایسه ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
T 0.0 یا T h1 دمای سیال گرم ورودی T h2 یا T 0.0 دمای سیال گرم خروجی T c1 یا T 0.0 دمای سیال سرد ورودی T c2 یا T 0.0 دمای سیال سرد خروجی . سیالات ممکن است دارای جریان عرضی ( عمود بر هم ) نیز باشند، این نوع جریان عموما در مبدل‌های گرمایی لوله ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
تفاوت نورد گرم و نورد سرد چیست؟ تفاوت نورد گرم و سرد در نحوه پردازش آن‌هاست. فولاد نورد گرم، فولادی است که در دماهای بالا نورد شده است؛ در حالی که برای تغییر اساسی در ابعاد، استحکام و قابلیت ضد زنگ شدن، محصول تولید شده ...
به خواندن ادامه دهید
از سال 1939 با تشکیل تیم ویژ‌ه‌ای به سر پرستی پروفسور جورج وینتر در دانشگاه‌های کرونل و واشنگتن تحقیقاتی در جهت تدوین آیین‌نامه‌ای برای سازه‌های فولادی نورد سرد تشکیل شد و در نهایت در سال ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد چیست؟ نورد سرد فرایندی است که در آن ورقهای فلزی فرم‌دهی میشوند و به محصولات فولادی متنوعی مانند ناودانی یا پروفیل و یا غیره تولید میشوند. در فرایند نورد سرد ، به کمک دستگاه پرس، غلتک دوار و یا خم کردن، طول و عرض ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
فرایندهای شکل دهی معمولاً بر اساس دما و ماده ای که در حال شکل دهی است، به فرایند کار در حالت داغ (Hot working)، کار در حالت سرد (Cold Working) و کار در حالت گرم (Warm Working) طبقه‌بندی میشوند. در کار داغ، تغییر ...
به خواندن ادامه دهید
میلز نورد گرم نیجریه نورد میلز فشرده سازی آهنگ. berkualitas نورد فشرده - dormirhoy.mx. Color - Wikipedia. Color or colour is the reproduction of an image or text in color (as opposed to simpler black and white or monochrome ).Any natural …
به خواندن ادامه دهید
برای نورد سرد است که به کیفیت پانچ قرار نمرات فولاد 08U، 08kp و 08ps. سطح فولاد نورد سرد و گرم اشکال هندسی نرم و صاف و دقیق تر است. بر خلاف نام آن، فولاد نورد سرد و کند عملیات حرارتی فرار نیست.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد گرم نسبت به نورد سرد، به تجهیزات کمتری نیاز دارد. 2. در نورد گرم نیروی کمتری بر روی قطعه اعمال می‌گردد. مقاومت سطح قطعه در برابر نورد سرد بیشتر است. 3. کرنش سختی در نورد سرد بیشتر است. 4.
به خواندن ادامه دهید
در ادامه انواع نورد معرفی شده و کاربردهای هر کدام به تفکیک مورد ارزیابی قرار گرفت. مزایا و معایب نورد سرد و نورد گرم بررسی شد و اهمیت این فرایند در صنعت کلان یک کشور نشان داده شد.
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد; برای کاهش بیشتر ضخامت و دستیابی به خواص مکانیکی بهینه، ورقهای تولید شده در نورد گرم پس از اسیدشویی تحت عملیات نورد سرد قرار میگیرند. نورد سرد متوالی مرسوم به تاندم به صورت 4 تا 6 ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد سرد دارای ویژگی های افزایش تنش تسلیم ، افزایش سختی ماده ، افزایش نابجایی در ساختار کریستالی در انجام عملیات می باشد. از مزایای این روش نیز میتوان به دو مورد زیر اشاره کرد : روغن ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد. از نورد سرد میتوان برای تولید ورق، تسمه، میله و میلگرد با سطوح فوق‌العاده صاف و ابعاد دقیق استفاده کرد. ورق و تسمه‌های نورد سرد شده را میتوان در شرایط مختلفی از جمله نورد پوسته ...
به خواندن ادامه دهید