-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
(1400). مطالعة ریزساختاری و بررسی خواص مکانیکی نانوکامپوزیت "آلومینیوم خالص-گرافن" با استفاده از روش آسیاب گلولهای در فرآیند ریخته‌گری با همزنی مکانیکی - مغناطیسی.
به خواندن ادامه دهید
فیلم جداسازی طلا از خاک با روش سیانید. فرآیند لیچینگ، سنگ معدن آسیاب شده ابتدا به مجموعه ای از مخازن لیچینگ منتقل می شود و دوغاب با نیروی مکانیکی یا با تزریق هوا به هم زده می شود تا تماس بین سیانید و طلا افزایش یابد و ...
به خواندن ادامه دهید
شیکر مکانیکی; پالس جت; هوای معکوس; شیکر مکانیکی بگ فیلتر. در این روش بعد از اشباع فیلتر کیسه ای توسط غبار، آن را با یک لرزاننده که درست پشت بگ فیلتر قرار دارد و شامل یک موتور است، به حرکت در می ...
به خواندن ادامه دهید
روش های مکانیکی، آسیاب، آلیاژسازی مکانیکی، روش مکانوشیمیایی، پودر فلزی، آلیاژ، مهندسی سطح، مهندسی متالورژی، تاراپوشش، مهندسی سطح En اصفهان، شهرک صنعتی محمود آباد، خیابان 30، پلاک 21 ساعت …
به خواندن ادامه دهید
هدف از این تحقیق، بررسی تاثیر تغییر درصد ذرات بر ریزساختار، خواص حرارتی و مکانیکی کامپوزیت Al-Ni است. به این منظور، ترکیب Al-Ni با نسبت‌های مولی 2 به 1، 1 به 1 و 1 به 3 آسیاب و مخلوط شدند. سپس نمونه ...
به خواندن ادامه دهید
خرد کردن. خرد کردن شامل تجزیه فلز جامد به قطعات کوچک به روش‌های مکانیکی است و متداول‌ترین روش در تولید پودر فلزات سخت و ترد و پودرهای اکسیدی محسوب میشود. پودرهای تولید شده به این روش غیر یکنواخت و درشت هستند.
به خواندن ادامه دهید
روش آلیاژسازی مکانیکی- سنتز نانوذرات: آلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی: Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط …
به خواندن ادامه دهید
تنوع روش های خردایش در آسیاب گلوله ای آن را به گزینه‌ای مناسب برای فراوری مواد در گستره‌ای از کاربردها تبدیل می‌کند. ضمن اینکه از این فرایند می‌توان برای آلیاژسازی مکانیکی و نیز انجام ...
به خواندن ادامه دهید
روش تولید مزایا در مقایسه با متالورژی پودر ... بالا بودن خواص مکانیکی، تولید قطعات بزگ و پیچیده، سرعت تولید بالا، سهولت جریان ماده ترشحات فلزی و ضایعات، کنترل ضعیف ابعادی، ناخالصی‌های غیر ...
به خواندن ادامه دهید
سابقه تاریخی روش آسیاب کردن مکانیکی به سال 1987 برمی‌گردد. مزیت آن نسبت به دیگر روش‌ها، اجرای آسان و کم‌هزینه در مقیاس صنعتی است. 2. فرایند تولید پودر و پارامترهای اصلی فرایند
به خواندن ادامه دهید
روش‌های اصلی و پایه تولید پودر منیزیم بر اساس خردکردن مکانیکی (رنده کردن یک شمش فلزی منیزیم تهیه شده با ضخامت‌های متوسط که بروی یک بشکه چرخشی فیکس شده‌است، آسیاب کردن یک شمش)، اتمیزه کردن ...
به خواندن ادامه دهید
خصوصیات مکانیکی آن‌ها نیز با اشاره قبلی لوسیوس پمپونیوس (fl. 100-85 قبل از میلاد) به آسیاب پرتر، نوعی آسیاب که همیشه با افت سهام کار می‌کرده‌است، پیشنهاد شده‌است.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب کاری مکانیکی از گلوله یا توپ برای پودر کردن مواد عالی صنعتی استفاده می شود که این گلوله ها برخورد شديدي بر روي هم دارند و می توانند با پراکندگی مواد آلیاژی سخت را پودر کنند. به دنبال این مرحله فرایند در آسیاب کاری مکانیکی تثبیت می شود.
به خواندن ادامه دهید
به منظور سنتز نانوذرات به روش آلیاژسازی مکانیکی به تعدادی تجهیزات نیاز است: تجهیزات و وسایل. آسیاب سایشی (Attrition Mill) و قالب مربوطه: قالب آسیاب سایشی از دو قسمت تشکیل شده است.
به خواندن ادامه دهید
سابقه تاریخی روش آسیاب کردن مکانیکی به سال 1987 برمی‌گردد. مزیت آن نسبت به دیگر روش‌ها، اجرای آسان و کم‌هزینه در مقیاس صنعتی است. 2. فرایند تولید پودر و پارامترهای اصلی فرایند ابتدا مواد خام را به همراه گلوله و مواد کنترل فرایند (PCA یا …
به خواندن ادامه دهید
خمیرگیری شیمیایی - مکانیکی. تراشه‌های چوب را قبل از تصفیه با تجهیزاتی شبیه به آسیاب‌های مکانیکی می‌توان قبل از درمان با کربنات سدیم، هیدروکسید سدیم، سولفات سدیم و سایر مواد شیمیایی.
به خواندن ادامه دهید
اصل عملکرد دستگاه آسیاب گلوله ای شامل موارد زیر است: مواد از طریق سوراخ مکانیکی درپوش ها وارد محفظه آسیاب گلوله ای که مدام در حالت حرکت است ، می شوند و از آنجا شروع به حرکت می کنند.خرد شدن مواد در حین برخورد گلوله ها و ...
به خواندن ادامه دهید
پایگاه خبری فناوری نانو ایران: آقای دکتر سید حمیدرضا مداح حسینی، عضو هئیت علمی دانشکده مواد دانشگاه صنعتی شریف، محققی است که با استفاده از روش آسیاب مکانیکی موفق به تولید این پودرمغناطیسی گردیده است.
به خواندن ادامه دهید
در روش آسیاب کردن مکانیکی از پودرهای فلزی نظیر آلومینیوم، تیتانیم و با سایر پودرهای سرامیکی مانند TiC, SiC استفاده می‌کنند. این پودرهای فلزی بایستی دارای درصد خلوص بالا و به میزان بیشتر از %۵ ...
به خواندن ادامه دهید
در این تحقیق، نتایج حاصل از انتقال فازی گاما آلومینا (γ-Al2O3) به آلفا آلومینا (α-Al2O3) در حین فعالسازی مکانیکی با آسیاب گلولهای پرانرژی ارائه میشود. نمونه پودری با میکروسکوپ الکترونی روبشی، پراش اشعه X و آنالیز حرارتی ...
به خواندن ادامه دهید
۳- آسیاب چکشی همراه با صفحه ای برای تولید رنگدانه ها یکی از بهترین روش ها برای تولید رنگدانه های فاین، آسیاب نوع چکشی همراه با یک قطعه با الگو های سوراخ متنوع روی آن است که اصطلاحاً آن را صفحه آسیاب می نامند.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب مواد بازیافتی و تولید پرک مرحله‌ای از مراحل بازیافت است که قبل از تهیه گرانول انجام می‌گیرد. این مرحله به منظور جداسازی پلیمرهای مختلف از هم و تغییر اندازه‌ی مواد برای بهبود روند تهیه ...
به خواندن ادامه دهید
انرژی آبی. انرژی آبی (به انگلیسی: Hydropower) یا انرژی هیدرولیک یک قدرت ، انرژی یا نیرویی است که از حرکت آبی به دست می‌آید که ممکن است برای اهداف مفید مهار شود. با توجه به اینکه بخش زیادی از انرژی ...
به خواندن ادامه دهید
مرداد1398. اولین روش معمول و مرسوم تولید خمیر چوب که خمیر مکانیکی بود، روش گراندوود سمگی (خمیر سازی به روش چوب آسیاب شده) و یا به اختصار SGW نامیده می شود. در این روش هیچ کار اضافی برای نرم کردن و ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژسازی مکانیکی یکی از روش‌های فرآوری پودری است که امکان تولید مواد همگن از مخلوط پودری اولیه را فراهم می‌کند. ... در این آسیاب صفحه دوار در یک جهت چرخیده و محفظه بر اساس مکانیزمی در جهت ...
به خواندن ادامه دهید
انواع روش های تولید پودر اتمایز در ادامه ذکر شده است. 1.3. اتمیزه کردن با گاز. اصطلاح اتمیزه کردن گاز در حال حاضر تعدادی از تکنیک های مختلف را پوشش می دهد. مهم ترین انواع آن اتمیزه کردن هوا ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب سرمایشی. آسیاب سرمایشی روش دیگری برای تولید پودر لاستیک است. در فرایند سرمایشی مکانیکی، پودر لاستیک از سرمایش تایر فرسوده در نیتروژن مایع تا دمای کمتر از دمای انتقال شیشه ای لاستیک و ...
به خواندن ادامه دهید