-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرآیندهای جوشکاری تماما به صورت زیر شاخه ای می باشند. همان طور که ذکر شد، جوشکاری قوس تنگستن و یا الکتریکی از مهم ترین انواع فرآیند های جوشکاری ذوبی می باشد. در این نوع جوشکاری برای این که ...
به خواندن ادامه دهید
3-2# استاندارد api. api 2x: برای تست ndt استراکچرهای خشکی استفاده می شود.. api 1104: مهم ترین استاندارد برای جوشکاری خطوط لوله استاندارد api 1104 می باشد.. api 1111: در این استاندارد به طراحی و شناخت و تعمیر خطوط لوله سازه های offshore می باشد.
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری (به انگلیسی: Welding) یکی از روش‌های ساخت می‌باشد که هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی از قبیل فلز ، سرامیک ، پلیمر و کامپوزیت به‌یکدیگر است؛ و این کار معمولاً از طریق ایجاد حرارت بالا و ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
الکترودهای روکش‌دار که رایج‌ترین نوع الکترودهای جوشکاری هستند، مزایا و خصوصیات ویژه‌ای دارند که عبارتند از: روکش با ایجاد سپر گازی و جدا کردن هوا، قوس الکتریکی را پایدار و تثبیت می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
۱. الکترود جوشکاری مصرفی. این الکترودها نقطه ذوب پایینی دارند و در جوشکاری MIG به کار می‌روند. الکترودهای مصرفی از فولاد نرم و فولاد نیکل ساخته می‌شوند. این الکترود را الکترود مصرفی می‌نامند ...
به خواندن ادامه دهید
گروه اول فلزات مناسب برای جوشکاری مقاومتی. فلزات جوش مقاومتی برای فلزات گروه اول که ماده ی اصلی آن مس است عبارتند از: · شاخه اول: به هنگام استفاده از دستگاه جوش نقطه ای ساده از فلزات آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهید
مهم‌ترین انواع الکترود جوشکاری شامل موارد زیر هستند: الکترود جوشکاری قوسی الکترود مداوم الکترود مغزدار الکترود روکش‌دار الکترود روکش دار همانطور که گفتیم الکترودها انواع مختلفی مثل الکترود جوشکاری قوسی ، الکترود مداوم ، …
به خواندن ادامه دهید
این سیم برای جوشکاری ورق هایی تا 0.30 سانتی مناسب است. سیم 0.88 سانتی متری: این سیم انتخاب خوبی برای مبتدیان است. برای جوشکاری قطعات فلزی که ضخامتی تا 0.63 سانتی دارند، مناسب است.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند جوشکاری با الکترودهای دستی، الکترودهایی با پوشش قلیایی بسیار کاربرد دارد. کیفیت و ویژگی‌های مکانیکی آنها سبب شده است که امروزه الکترودهای قلیایی طرفداران خود را داشته باشند. از ...
به خواندن ادامه دهید
محدودیت ضخامت قطعه نیز وجود دارد. برای از بین بردن این گونه محدودیت‌ها در جوش کاری برق، به‌خصوص در بحث تعویض الکترود، ابداعاتی صورت گرفته که می‌توان به انواع روش های جوشکاری با الکترود دستی ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری با قوس الکتریکی با توجه به روش جوشکاری (wps) در وضعیت ها و حالت های مختلفی انجام می شود که برای جوش های شیاری (groove) از حرف اختصاری g و جوش های گوشه ای (fillet) از حرف اختصاری f استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
آنچه باید در مورد الکترود جوشکاری بدانیم. ۱. الکترودهای مصرفی. ۲. الکترودهای غیر مصرفی. – الکترودهای جوشکاری از چه ساخته شده اند؟. – اعداد روی الکترود 7018 به چه معناست؟. – الکترود 6012 برای چه ...
به خواندن ادامه دهید
سیستم نامگذاری الکترودهای مناسب برای جوشکاری فولادهای کربنی و کم آلیاژ با فرایند جوشکاری قوسی با الکترود دستی (SMAW) طبق مشخصات فنی این الکترودها در AWS A5.1 به صورت زیر است: E X X X X مطابق با این سیستم نامگذاری، از پنج (یا شش ...
به خواندن ادامه دهید
در اینجا دستورالعمل برای جوشکاری است: اولین حرکت الکترود توسط "چرک" صورت می گیرد، در حالی که حرکات نوسانی کوچک باید انجام شود. هنگام پختن جوش سقف، یک جریان ۸۵ آمپر استفاده می شود، بدون جداسازی ...
به خواندن ادامه دهید
همانند گروه قبلی این نوع الکترودها برای جوشکاری شکاف های عمیق مورد استفاده قرار می گیرند و پوشش آن ها از نوع بازی یا قلیایی است، با این تفاوت که الکترودهای این گروه را تنها می توان با جریان ...
به خواندن ادامه دهید
در مورد جوشکاری چدن با قوس الکتریکی دامنه درجه حرارت پیش گرم از درجه حرارت محیط کارگاه تا ۳۱۱ درجه سانتی گراد توصیه می‌شود. این حرارت برای جوشکاری با استیلن در محدوده ۱۱۱-۶۱۱ درجه سانتی گراد ...
به خواندن ادامه دهید
الکترودهای 6010 و 6013 از شناخته شده ترین و پر کاربردترین الکترودهای جوشکاری هستند که در فرایند جوشکاری قوس الکترود دستی (SMAW) استفاده می شوند. در این نوشته، تقریباً همه اطلاعات مورد نیاز در خصوص این دو الکترود تقدیم کاربران ...
به خواندن ادامه دهید
فلزات قلیایی خاکی بهترین تثبیت کننده قوس الکتریکی هستند. بعنوان روکش مناسب الکترودها در جوشکاری قلمداد می‌شوند. آلیاژهای آهن دار و فلزات خالص به عنوان عناصر احیاکننده و عناصر آلیاژی بکار می‌روند. روکش الکترود در حد وسیعی ترکیب فلز جوش را تنظیم می‌کند. خواه از طریق حفظ ترکیب اصلی مفتول الکترود …
به خواندن ادامه دهید
الکترودهای جوشکاری چدن. چدن ها از آلیاژهای آهنی تشکیل شده اند که خواص گوناگون و زیادی دارند. کار بر روی چدن ها در حالت جامد صورت نمی گیرد بلکه در حالت مذاب به شکل مورد نظر ریخته گری می شوند.
به خواندن ادامه دهید
الکترود ۳۰۹ و الکترود ۳۰۴ دو نوع از الکترودهای استیل پرکاربرد هستند. الکترود آلومینیوم الکترود آلومینیوم قطعه‌ای است که برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیومی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
اصولا الکترود ها از نظر شکل ظاهری به دو دسته تقسیم می شوند : · الکترود های پوشش دار · الکترود های بدون پوشش تمامی الکترود های مصرفی جوش برق پوشش دار هستند و الکترود های بدون پوشش در جوشکاری گاز یا همان جوش آرگون و co2 مصرف ...
به خواندن ادامه دهید
چه نوع الکترودی را برای جوشکاری در نظر بگیریم؟ با توجه به تنوع الکترودهای موجود در بازار، بسیاری از افراد خصوصا جوشکاران مبتدی، در انتخاب و خرید الکترود با چالش روبرو هستند.
به خواندن ادامه دهید
انواع سیم و الکترود جوشکاری با توجه به شکل ظاهری خود نیز دسته بندی می شود که به دو دسته کلی ذیل قابل تقسیم بندی هستند: الکترودهای پوشش دار. الکترودهای بدون پوشش. الکترودهای نوع پوششی برای مصرف ...
به خواندن ادامه دهید
الکترود جوشکاری MMA با توجه به جنس و ساختار، جریان خروجی برق دستگاه و منتقل شده به انبر جوش را گرفته و به یک قوس الکتریکی پر نور تبدیل می‌کند. این قوس Arc یا آرک جوش، باعث گرم شدن سطح قطعه کار (فلز ...
به خواندن ادامه دهید
ج) الکترودهای اسیدی: این نوع پوشش عمدتا از انواع اکسیدها، سیلیکات ها، کربنات های منگنز و آهن تشکیل شده است. معمولا سرباره تولید شده توسط این روکش ها، زیاد است که البته به سادگی قابل جداسازی است.
به خواندن ادامه دهید