-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
میل ترانس یا میلگرد ترانس یکی از انواع مختلف میلگرد است. این میلگرد سطحی کاملا صاف و صیقلی دارد و بدون آج است.فولادکاران تهران ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ ... برای سنگ زنی در این میلگردها، از دستگاه‌های مخصوص ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت میگیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار میگیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ زنی و ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه ساب زنی سنگ به دو نوع دستی و walk behind تقسیم می‌شود. در شکل زیر چند نمونه از دستگاه walk behind را نشان داده‌ایم. این دستگاه که نوع رایج دستگاه‌های سنگ ساب است برای فضاهای بزرگ طراحی شده‌اند.
به خواندن ادامه دهید
روش های مختلفی برای براده برداری با ابزارهای فلز تراشی وجود دارد اما در حالت کلی می توان مزیت های روش سنگ زنی را نسبت به سایر روش ها بدین صورت بیان کرد: 1- ذرات مواد ساینده که در ساخت ابزارهای ...
به خواندن ادامه دهید
ایمنی در سنگ زنی. Abrasive Wheel. ماشین سنگ فرز (سنگ سنباده یا سنگ جت) از پر خطرترین و حادثه سازترین تجهیزات صنعتی است. این ابزار برای صاف کردن و صیقل دادن سطوح, فع برآمدگی ها, تمیز کاری و … کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
خدمات سنگ زنی چیست؟ تراش و براده برداری از فلزات به کمک چرخ سمباده دواری که به عنوان ابزار براده‌‌‌‌برداری مورد استفاده قرار می گیرد را عملیات صیقلی کردن قطعات یا سنگ زنی می نامند.
به خواندن ادامه دهید
انواع سنگ ازاره. از سنگ های مختلفی در ابعاد پلاک و پرداخت تیشه ای به منظور ساخت ازاره می توان استفاده کرد. مهم ترین ویژگی که ازاره باید داشته باشد این است که در برابر شرایط مختلف آب و هوایی و ...
به خواندن ادامه دهید
مرغک، اصلی ترین راه برای ثابت نگه داشن قطعه کار است. اگر ماشین سنگ زنی از این روش برای ثابت کردن طرف دیگر قطعه کار استفاده کند، به آن ماشین سنگ زنی مرغک دار گفته می‌شود. علت اینکه به دستگاه سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
بال میل یا آسیاب های گلوله ای به استوانه هایی از جنس فولادی یا سرامیک گفته می شود که مشابه سیلندر می باشند و معمولا یک پوشش غیر فلزی از جنس سرامیک اطراف آن را برای جلوگیری از آلودگی های فلزی می پوشاند. بال میل ها به صورت افقی نصب می شوند و تا حدودی با گلوله های گرد فولادی و یا سرامیکی پر می شوند تا مواد …
به خواندن ادامه دهید
نکات مهم برای خرید دستگاه سنگ زنی. برای خرید دستگاه های صنعتی نبایستی با شتاب عمل کرد. طبق بررسی های گروه فنی FactorNeed خرید یک دستگاه سنگ زنی سطوح شامل مراحلی است که حتما باید به دقت بررسی و طی شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی داخلی برای پرداخت کردن و اندازه کردن سوراخ های استوانه ای و مخروطی در قطعاتی که قبلا سوراخکاری یا سوراخ ترلشی شده اند ، به کار می رود.این روش مخصوصا برای اندازه کردن سطوح سوراخ قطعات ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی می بایست پس از هر 20 ساعت کار یا هر هفته یک بار بازرسی گردد. هنگام کار با سنگ، تمرکز خود را کاملا معطوف کار نموده و با دیگران صحبت نکنید و روی بر نگردانید. از سنگ خیس شده یا آغشته به ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی دقیق داخلی (هونینگ) سنگ زنی دقیق داخلی هونینگ فرآیندی است که در اصل برای ایجاد سطح پرداخت شده بسیار دقیق و ظریف در سوراخ ها استفاده می‌شود. ابزار هونینگ از یک سری سنگ سنباده اکسید ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ سنباده از جنس cbn برای سنگزنی قطعات فولادی پر آلياژ و فولادی تند بر سختکاری شده کاربرد دارد. برای فولادهای کم آلياژ سختکاری شده با قطر سوراخ کوچک، از سنگ سنباده cbn نيز استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
چرخ سنگ زنی. مخزن جمع آوری ضایعات الکتروشیمیایی. 1. منبع تغذیه DC. منبع تغذیه DC با ولتاژ پایین و جریان بالا برای تامین انرژی الکتریکی استفاده می شود. برای جلوگیری از تولید گرما و همچنین برای ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین آلات سنگ سابی تخت افقی : به سنگ زنی با استفاده از محیط خارجی ابزار (چرخ سنگ) "سنگزنی محیطی" گفته می شود. برای سنگ زنی محیطی لازم است محور دستگاه بصورت افقی قرار گرفته باشد، به همین علت به ...
به خواندن ادامه دهید
بالمیل یا آسیاب توپی نوعی آسیاب است که برای سنگ زنی و ترکیب مواد فله ای در QD ها / نانو اندازه با استفاده از گلوله های اندازه های مختلف استفاده می شود. اصل کار ساده است، کاهش و فرسایش اندازه ساییدگی در اثر افتادن توپ از نزدیک بالای پوسته استوانه ای توخالی چرخان صورت می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی - انواع ماشین های سنگ زنی ... برای این كار میل لنگ را طوری تنظیم می كنند كه محور پین ها با محور مرغك های محرك در یك راستا قرار بگیرد.ژرونال اصلی موجود در دو سر میل لنگ را در روی ماشین تراش ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
به خواندن ادامه دهید
وظیفه مایعات سنگزنی شبیه مایعات برشکاری است گرچه سنگ زنی و سایر فرآیندهای براده برداری سایشی را می‌توان خشک انجام داد ولی به کارگیری یک مایع اهمیت دارد این مایع از بالا رفتن دما در قطعه کار جلوگیری کرده و صافی سطح و دقت ابعادی قطعه را بهتر می‌کند به همین ترتیب مایعات با کاستن از ساییدگی و بار سنگ سنباده و پایین آوردن مصرف توان و بازده عملیات را به...
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق می شود و به شیوه های مختلفی ...
به خواندن ادامه دهید
برای هر ابعاد حداقل ضخامت شیشه 2 میلی متر باید بیشتر از حالت اول باشد؛ برای مثال، برای شیشه کمتر از 0.5 متر حداقل ضخامت شیشه مناسب باید 6 میل باشد. ب- سنگ زنی و لول زنی دور شیشه
به خواندن ادامه دهید
خدمات سنگ زنی CNC| میله فولادی دقیق، ورق فولادی، لوله فولادی و تامین کننده خدمات حرفه ای مرتبط با فولاد |JFS Steel. Ju Feng خدمات سنگ زنی CNC را برای مشتریان در سراسر جهان ارائه می دهد.| تولید کننده میله و ...
به خواندن ادامه دهید
سه روش برای سنگ زنی سنترلس (برای سطوح خارجی) وجود دارد که بشرح زیر هستند و بر مبنای هر کدام دستگاه های سنگ زنی مستقلی طراحی و عرضه می شود : ۱- باردهی میان گذر (Through Feed) یا سنگ زنی غوطه ور (Plunge Cut)
به خواندن ادامه دهید
معمول ترین کارهای سنگزنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد و یا تخت که باید دقت اندازه داشته و سطوح ...
به خواندن ادامه دهید